فناوری جوشکاری لیزری دستی (Handheld Laser Welding) در سال‌های اخیر تحولی بزرگ در صنعت جوشکاری ایجاد کرده است. سرعت بالا، کنترل حرارت دقیق، و کاهش نیاز به سنگ‌زنی یا پرداخت پس از جوش، از مهم‌ترین مزایای آن است.
اما استفاده از این ابزار مدرن بدون درک کامل از اصول اجرایی و آموزشی می‌تواند منجر به خطا، کاهش کیفیت و حتی آسیب به تجهیزات شود.
در این مقاله، پنج اشتباه رایج در استفاده از دستگاه‌های جوشکاری لیزری دستی و روش‌های پیشگیری از آن‌ها را مرور می‌کنیم.
هرچند کار با دستگاه لیزری از نظر حرکتی ساده تر از جوش‌های MIG یا TIG است، اما هنوز هم به درک فنی از آماده‌سازی قطعه، تنظیمات و انتخاب پارامترها نیاز دارد.
اپراتورهایی که پیش‌تر تجربه‌ی جوش قوسی دارند، سریع‌تر با رفتار لیزر و محدودیت‌های آن (مثل حساسیت به فیت‌آپ ضعیف) آشنا می‌شوند.
پیشنهاد: کاربران اولیه دستگاه باید حداقل تجربه‌ی جوش MIG یا TIG داشته باشند تا بتوانند از روز اول بهره‌وری مناسبی داشته باشند.
یکی از دلایل اصلی شکست در اجرای موفق جوش لیزری، نداشتن آموزش کافی است.
بسیاری از تولیدکنندگان دستگاه‌های لیزری، دوره‌های ویدئویی رایگان و یا کلاس‌های حضوری و آنلاین با تمرکز بر ایمنی، راه‌اندازی و نگهداری ارائه می‌کنند.
پیشنهاد: پیش از خرید دستگاه، درباره‌ی دوره‌های آموزشی برند موردنظر پرس‌وجو کنید و در جلسات، سرپرستان تولید و اپراتورهای اصلی را شرکت دهید.
لیزر صنعتی ابزار قدرتمندی است که باید با آگاهی کامل استفاده شود.
در حالی‌که آسیب‌های شدید نادرند، سوختگی‌های سطحی و بازتاب‌های ناگهانی نشان می‌دهد که سطح آگاهی در محیط‌های کاری هنوز کامل نیست.
نکات کلیدی ایمنی:
از کلاه و عینک محافظ مخصوص جوش لیزری با فیلتر مناسب طول موج استفاده کنید.
عملیات باید در ناحیه کنترل‌شده لیزر (LCA) انجام شود.
مسوول ایمنی لیزر (Laser Safety Officer) هر مجموعه دارای دستگاه لیزر باید آموزش و نظارت را بر عهده گیرد.
جوشکاری لیزری می‌تواند سرعت و کیفیت تولید را متحول کند، اما جایگزینی مستقیم آن با فرآیندهای قبلی بدون ارزیابی دقیق، خطاست.
پیشنهاد اجرایی:
از یک پروژه پایلوت (آزمایشی) کوچک آغاز کنید.
روی چند قطعه یا نوع خاصی از اتصال تمرکز کنید.
شاخص‌های قابل اندازه‌گیری مانند کاهش زمان جوش، بهبود ظاهر و کاهش سایش بعد از جوش را تعریف کنید.
شروع آهسته و اصلاح تدریجی فرآیند، کلید موفقیت در مقیاس بزرگ‌تر است.
مانند همه‌ی ابزارهای صنعتی، دستگاه جوش لیزری نیز نیازمند سرویس منظم است.
موارد ضروری نگهداری:
عدسی محافظ (Cover Lens): مصرفی اصلی دستگاه است و بسته به شدت کار باید هر روز یا هر هفته تعویض شود.
عدسی فوکوس: در شرایط عادی نیاز به تعویض ندارد، اما در صورت آلودگی باید سرویس شود.
نازل گاز: برای حفظ کیفیت گاز محافظ تمیز نگه‌داشته شود.
تورچ و کابل: از ضربه و پیچش مکرر اجتناب کنید.
خنک‌کننده مایع: آب سیستم هر چند ماه یک‌بار تعویض شود تا دمای ایده‌آل حفظ گردد.
پیشنهاد: همیشه قطعات مصرفی مانند عدسی و نازل یدکی در انبار موجود باشد تا از توقف تولید جلوگیری شود.
جمع‌بندی
جوشکاری لیزری دستی یک ابزار پیشرفته با پتانسیل بسیار بالا برای بهبود بهره‌وری و کیفیت تولید است. اما موفقیت در اجرای آن نیازمند آموزش، رعایت اصول ایمنی، و برنامه‌ریزی دقیق برای نگهداری و توسعه‌ی فرآیند است.
با درک درست از این پنج چالش، می‌توان مسیر ورود به دنیای جوش لیزری را ایمن‌تر و کارآمدتر طی کرد.
منبع:
LightWELD — Avoid These 5 Common Laser Welding Pitfalls
در تاریخ صنعت،بسیاری از پیشرفته‌ترین استانداردها و کدهای طراحی، نه در اتاق‌های جلسات، بلکه در دل حوادث تلخ و خرابی‌های فاجعه‌بار متولد شده‌اند.
لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ، و با استفاده از طراحان گرافیک است، چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است.
فناوری جوشکاری لیزری دستی (Handheld Laser Welding) در سال‌های اخیر تحولی بزرگ در صنعت جوشکاری ایجاد کرده است.
لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ، و با استفاده از طراحان گرافیک است، چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است.
لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ، و با استفاده از طراحان گرافیک است، چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است.
